1、紙盒脫膠：
- 膠黏劑黏度不足或涂膠量不夠。
- 膠黏劑與紙盒材料不匹配。
- 紙盒粘口經(jīng)表面加工，膠黏劑難以滲入。
- 折疊后壓力不足。
解決方案：
- 選擇適配的膠黏劑，注意黏度與涂膠量。
- 冬季提高糊盒車間溫度至20℃以上。
- 對覆膜、上光紙盒，使用針線刀或磨邊裝置處理粘口。
2、紙盒變形：
- 模切精度低，尺寸不一。
- 膠黏劑濃度低，紙板吸濕變形。
- 糊盒機(jī)未調(diào)節(jié)好。
解決方案：
- 確保模切質(zhì)量，選擇濃度合適的膠黏劑。
- 調(diào)節(jié)好糊盒機(jī)。
3、紙盒粘口歪斜：
- 壓痕線問題，折疊不準(zhǔn)確。
- 折疊變速器調(diào)節(jié)不當(dāng)。
- 折疊桿安裝問題。
解決方案：
- 調(diào)整壓痕線，確保壓痕飽滿。
- 調(diào)節(jié)折疊變速器，確保兩邊速度一致。
- 重新安裝折疊桿。
4、粘口對位不準(zhǔn)：
- 調(diào)機(jī)精度問題，操作人員技能不足。
解決方案：
- 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提升操作技能和對復(fù)雜盒型的認(rèn)識(shí)。
5、粘口溢膠：
- 粘口錯(cuò)位，膠黏劑用量過多。
解決方案：
- 打磨粘口，減少上膠量。
